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一、概述
近年来,中国继续发展高压和超高压技术,国内电力企业不断提高在世界上的地位,电力部门也取得了良好的业绩。但是,应该看到,在迅速发展的同时,也存在着一个不能通过电力企业的发展来避免的具体问题。目前,中国的主要发电方式是火力发电,发电厂锅炉已成为火力发电运行中最重要的机械设备,有必要对其效率和效果进行研究。对于燃煤是主要能源来源的大型锅炉来说,燃煤会产生大量的煤灰和氧化物,这些煤灰和氧化物在锅炉内部沉积和集中,这是一个不可避免的问题,如果不及时解决,将不可避免地产生负面影响因此本文分析总结了发电厂锅炉结焦的原因,并给出了相应的合理对策。
二、锅炉结焦的危害
2.1可对锅炉正常运行造成影响
锅炉燃烧时,锅炉内的热风和废气温度升高,使管壁温度远远高于设计温度,影响锅炉正常运行。与此同时,在实践中,人们发现,长时间高于设计温度的管道壁温度有可能造成爆炸事故,给电厂造成巨大的经济损失。当锅炉室处于局部结焦状态时,结焦部分的冷壁吸收的热量较少,可能影响锅炉的热偏差和水循环安全,严重时可能导致冷壁管破裂。如果锅炉室出现大规模结焦现象,很有可能会损坏冷壁的水和污水处理设备,如果结焦块落到牛奶里,就会产生蒸汽,导致污水回收机的水封遭到破坏,这会导致锅炉底部大量冷风渗入锅炉内部,从而加剧燃烧区的火灾状况和室内负压。
2.2可使锅炉出力降低
冷水冷壁结焦减少蒸发量,提高锅炉出口烟气温度、再热器温度和再热器温度。在这种情况下,为了使锅炉正常工作,相应的温水用量增加,从而对锅炉的贡献产生不利影响。此外,锅炉出口烟气温度升高可能会增加锅炉的烟气损失和导向风机的能耗,从而影响锅炉运行效率,从而降低电厂的经济效益。
三、电厂锅炉结焦的原因
3.1燃煤品质因素的影响
在火力发电厂运行期间,发电厂选择的燃煤质量对锅炉是否存在焦化问题有很大影响。如果选煤质量高,灰分少,容易完全燃烧,锅炉内煤灰含量降低,结焦的可能性大大降低。煤炭燃烧质量低的时候,灰量大,难以完全燃烧,所以燃烧过程中产生大量粉煤灰,大量粉煤灰留在锅炉内,如果不及时清洗,可能会长时间形成焦炭同时,发电厂锅炉运转时,煤粉细度也可能影响煤的燃烧程度,如果煤粉太厚、太细,可能会导致炉内不同地方的发展。
3.2炉膛内温度因素的影响
灰的衰减或合并主要发生在布森河口地区,当布森河口地区温度较高时,会增加发生锅炉结焦问题的可能性。一般来说,熔点中等的煤不会收缩到加热室温度,而是由于热负荷集中煤的挥发性物质主要是在高温下产生较强的气化作用,为焦化创造了良好的条件。当锅炉房的出口温度较高时,锅炉房顶部的加热面会被烧毁,因此,选择锅炉时,可以选择出口温度较低的锅炉,这样可以更好地适应熔点较低的煤的燃烧特性但是,在实际操作过程中,锅炉的运行受到若干因素的影响,特别是当火焰倾斜时,靠近冷水壁的烟气温度较高,导致冷水壁出现局部径流。此外,当燃烧室出口的烟气温度不均衡时,局部烟气温度较高也可能导致再热器中的局部炉渣问题。
四、预防锅炉结焦的措施
4.1提高燃煤质量
锅炉设计的基本原则是炉渣设计。要实现炉渣设计,必须充分了解相关指标,如炉渣的热值、灰分和耐磨性,只有在确定炉渣满足要求后才能应用这些指标煤质对锅炉运行效率和结焦有直接影响,如果选煤渣不合适,可能直接影响锅炉运行,甚至引起结焦问题。研究表明,使用焦炭较多的煤可以加快锅炉结焦过程,将煤与其他焦炭较多的煤相结合可以有效地提高燃烧煤的结焦效果,降低结焦速度的过滤速度。因此,使用锅炉时,首先要检查所用煤品种的结焦特性,尽量选用结焦率低的煤品种。一般来说,最好选择灰分少、燃烧稳定、发展问题轻微的稳定燃烧煤,而且根据实际情况混合不同的发展特点,也有可能大大提高燃烧煤的质量。
4.2强化燃煤管理力度
首先,工作人员在购买煤炭时必须保证煤炭燃烧的质量,因此,必须在电厂实际运行期间进行煤炭的科学采购,同时还要具备为锅炉设计的煤种的基本特性。工作人员必须使用成分比较稳定的煤,石灰含量较低。第二,科学管理煤炭进入。有关人员根据煤炭企业与煤炭类型的差异,根据实际需求加强投入煤的管理,对优质煤炭、标准煤炭和劣质煤炭进行分类包装,对投入煤进行综合质量控制。防止非煤炭资源出厂 不仅避免锅炉结焦现象,而且促进锅炉运行安全的快速提高。 最后,综合煤炭检测数据,根据发电厂锅炉燃烧需求对不同煤炭资源进行科学配置和掺杂。同时,应每天对进煤进行测试,为运行提供良好的运行数据,根据实际需求调整优化进煤比和顶煤模式,避免出现锅炉结合现象。
4.3保持适当的炉膛热负荷
全面优化锅炉燃烧,严格控制锅炉开口温度,根据实际要求进行实时监控,并正确设置锅炉燃烧过程中的参数。如果出现异常,应及时与专业技术人员联系,以确保参数正常,然后再继续运行。此外,在锅炉燃烧时,应调整锅炉一级和二级空门的打开程度,通过空门的打开程度控制锅炉的氧含量,以确保锅炉打开温度略低于熔点第三,它还可以提高燃煤燃烧效率,实现降低锅炉结焦概率的目标。
4.4避免出现缺氧燃烧的情况发生
在锅炉正常运行期间,锅炉内的氧气量也可能影响锅炉的发展。如果锅炉没有氧气燃烧,锅炉里有大量的还原性气体,锅炉容易燃烧。因此,为了有效解决这一问题,必须选择合理的过量空气系数,使氧气处于合理范围内,加强空气分配,同时定期维护二次空气板,确保二次空气板的正确位置。一般来说,在暖气室出口位置较容易产生结焦现象,以后会出现烟道堵塞的情况,烟气阻力会大幅度提高,导向风机的空气强度也会降低。因此,为了有效解决锅炉结焦问题,必须避免厌氧燃烧,限制锅炉内产生还原性气体。
结束语:
综上所述,发电厂是我国的主要供电企业,锅炉是主要设备,热电联产是发电厂的常见现象,可能对发电厂产生不利影响。因此,发电厂可以采取适当的预防措施,迅速处理减少焦炭对锅炉的不利影响,以便最大限度地提高锅炉效率,并为提高发电厂的经济效益奠定良好的基础。
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